万亿级风口！若氢能大爆发，A股买什么？72家上市公司全名单请收好

　　“碳达峰、碳中和”议题下，能源供给端的可再生化、能源消费端的电驱化，已成为产业方向。电转化性能优良的氢能，成为全球能源转型的抓手，储能和交通已成为两大确定性的应用场景，2050年将创造2.5万亿美元产值。

　　巨大的市场预期下，中国推动氢能产业发展的政策频频出台，围绕“制-储-运-用”环节的产业链快速崛起，近3500家企业进军其中，规模化工业企业超过300家，全国落地氢能产业园超过70个，72家上市公司重点布局氢能核心业务，并以此作为营收增长点。

　　然而，中国氢能产业整体处在发展初级阶段，清晰的商业闭环尚未浮现。全产业链未来10-20年的发展主线，都将是降本目标驱动下的技术迭代和规模扩张。在风光电价持续下降趋势下，利用风光电来电解水制“绿氢”，是目前降低氢能价格的主流技术路线，有望驱动氢能产业商业化提速。

　　难以避免的周期波动之下，依靠政策补贴的氢能企业，如何管理规模扩张与技术迭代的关系，如何平衡产品产销与市场供需的矛盾，是摆在所有参与者面前的课题。

　　来源：新财富杂志（ID：xcfplus）

　　作者：姬婧瑛

　　能源，是为数不多能够在工业世界秩序下，引发紧张局势的“蝴蝶翅膀”。

　　2022年，受俄乌局势等影响，全球油价一度高涨，欧洲多国城市限电，能源的两大议题从国家战略层面渗入每一个地球公民的日常关切。

　　其一是能源革命，即从石油、煤炭等化石能源，向光伏、风电、水电、氢能等可再生能源过渡，减少碳排放，实现控温目标，应对气候变化。这些脱碳能源系统因此成为大国角力的新战场。在中国，碳达峰、碳中和战略下，可再生能源2022年发电量达到2.7万亿KWh，已承载全社会31.6%的供电量，较2021年提高1.7个百分点。

　　其二是能源安全，即保障供应。比如，作为全球最大的能源消费国，中国的原油进口依存度从2010年的54.1%增至2020年的73.6%（图1），原油是仅次于集成电路的第二大进口品。在地缘政治关系脆弱的当今世界，如果能实现能源本地生产，则可以摆脱依赖进口的风险。

　　这两大方向下，后发的氢能，作为新能源战略的一大选项，地位不断上升。能源巨头、整车企业、零部件企业，有氢气资源或应用场景的企业纷纷入局。

　　01、氢能赛道站上风口，为什么？

　　在清洁能源阵营，水电起步最早，风电、光电近年直追，且已在2021年实现平价上网。不过，受自然条件约束，三者的供电量并不均衡，地域分布也不均衡。

　　这导致，发电高峰时难以消纳已发电量，中国每年可再生能源发电的弃电量约达1000亿千瓦时，造成浪费。同时，国内光电、风电多产自资源丰富的中西部，需要以特高压的方式输送到缺电的长三角、珠三角等地，抬升了成本。

　　电力结构性供需失衡，已成为经济高质量发展中的难题，西电东输、东数西算都是电力再平衡的过渡策略。

　　提供新能源电力使用效能，则需储能，当新能源在电力大盘中的份额达到60%-70%时，其对储能的需求会指数级增长。

　　而氢能被认为是长周期、大规模储能的主流方式。光伏和风能基地可以利用“弃电”电解水制氢，保存冗余电力，需要时再把氢气转化为电能。

　　其中，电解水制氢的过程是，在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子会在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。而氢气转化为电能，则是电解水制氢的逆反应，即氢气与氧气（或空气）在燃料电池系统中发生非燃烧的电化学反应，生成水并释放出电能。所以，电氢转换的核心技术，在于燃料电池、电解槽两大部件，这也是当前中国氢能产业“卡脖子”所在。

　　虽然氢能并非直接取自自然界，属于二次能源，但由于其生产不受地域、季节限制，可以在风、光、水等资源短缺地区布局，可推动分布式能源发展。同时，氢储能可以发挥与锂电的差异化优势，助力电网“调峰调谷”，增强能源体系的灵活性和稳定性。

　　目前，中国储能领域，电储能占比超过96%，其中90%为锂电储能、6%为铅蓄电池储能。但是，电储能更适合短周期、近距离使用，作为化学储能方式的氢储能，能量密度大、充放电周期短、可运载距离长，便于长周期、大规模存储。据高工氢能统计，2021 年中国的氢储能装机量约为1.5MW，渗透率不足0.1%，预计2030 年装机量将达到1518MW，增长空间巨大。因此，业界普遍认为，“风光水电+氢储能”一体化，并与智能电网协同发展，可以助推能源变革。

　　除了储能和电力，氢能在交通、工业领域的应用场景也相当广阔。

　　在工业领域，氢气可以代替焦炭和天然气作为还原剂，消除炼铁、炼钢过程中的碳排放，也可作为化工原料，用于合成氨、甲醇、炼化、煤制油气等，生成绿色甲醇和绿氨，减少碳排放。

　　在交运领域，氢燃料电池汽车成为最快商业落地的场景。氢能汽车没有电动汽车的续航短、补能慢、使用温域窄（高寒低温环境需要辅助加热）、上游锂材价格高昂等短板，有望在长距离、重量级运输领域发挥优势。随着燃料电池系统国产化率由2017年的30%提升至2022年的60%，预计在2025年达到100%，氢燃料电池汽车也将快速发展，2030年销量将达到10万辆/年，增长空间巨大。

　　应用场景的拓展之下，氢能已成能源转型的重要抓手。截至2022年末，全球已启动680多个大型氢能项目，氢能领域的直接投资额近2500亿美元。截至2023年2月末，全球已有42个国家和地区发布了氢能政策，36个国家和地区正在筹备。国际氢能委员会预计，2050年，全球氢能源需求将较2022年增长10倍，承担全球约18%的能源需求。

　　近年，中国也密集出台相关政策，自上而下驱动氢能产业的发展。

　　02、近3500家企业进军氢能产业，

　　72家上市公司重点布局氢产业

　　2022年是中国氢能政策大年。

　　当年3月，国家发改委、能源局印发《“十四五”现代能源体系规划》《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》，明确到2025年，国内燃料电池车辆保有量达到5万辆，行业总产值达到1万亿元，可再生能源制氢量达到10-20万吨/年；到2035年，氢能行业产值达到5万亿元，燃料电池汽车保有量100万辆，形成完整的氢能产业体系。

　　顶层设计驱动下，各地纷纷响应。事实上，在此之前，地方相关政策和规划已不断出台。2020年9月开始，氢能产业施行“以奖代补”补贴模式，即由中央政府将政策奖励下发给示范城市群所在地，再由地方自主制定并实施产业发展奖励政策，引导产业向技术迭代和商业落地方向发展。2021年8月起，北京、上海、佛山、郑州和张家口等五个燃料电池汽车示范应用城市群示范政策正式落地。随后，30个省份、158个城市纷纷提及氢能发展，57个城市出台氢能专项规划。

　　截至2023年2月末，全国已落地或正在建设的氢能产业园已超过70个，一批重点项目也逐次落地。2023年1-2月，山东、广东、河北等省份已发布35个氢能重点建设项目，总投资合计超过490亿元。

　　我国氢能企业数量大幅增长。根据企查查数据，名称中带“氢能”的公司数量已超3500家，产业链规模以上工业企业超过300家。截至2023年2月，涉氢业务的专精特新“小巨人”企业共73家，国务院国资委监管的98家央企中，布局或开展氢能相关业务的达到43家。这些企业主要分布在五大氢能示范城市群（表1）。区域孵化的行业龙头，作为地区氢能发展的排头兵，正在引领城市群氢能产业的发展。

　　

　　据新财富统计，A股实质性切入氢能核心业务的上市公司有72家。多家产业链头部企业正在申请上市，2022年6月末，捷氢科技、国富氢能、治臻股份等氢能企业接连提交科创板上市招股书，2022年11月国鸿氢能申请港股上市。

　　按照产业链分布来看，其中25家公司专注于制氢、储氢、运氢等上游功能环节——这也是最快实现盈利的环节，18家公司重点布局燃料电池系统业务，23家公司是燃料电池的上游零部件和设备供应商，4家公司是制造氢能汽车的整车厂，2家公司布局相关检测检验业务。

　　按照实际控制人属性来看，有26家公司由国资控制，43家公司由自然人控制,3家公司无实控人。按照地域分布来看，江苏15家、广东8家、北京7家、浙江6家、山东湖南四川各4家，这7个省市的氢能公司数量占比超66%。

　　通过72家上市公司，我们可以透视中国氢能产业链的发展现状，远眺这一产业的未来图景。

　　03、制氢：占比高的灰氢和蓝氢终将淘汰，绿氢是未来主要氢源

　　根据制备方法的不同，氢气分为灰氢、蓝氢和绿氢。

　　灰氢是通过煤、天然气等化石燃料重整生产的氢气，是当下占比最高的氢源。我国“富煤、缺油、少气”的能源禀赋，决定了煤制氢是主要技术路线。2019年，煤制氢产量达到国产氢气总产量的63.54%。第二大氢气来源的天然气制氢，2020年在氢气总产量中的占比达到18%。

　　煤制氢、天然气制氢的优势是技术成熟、成本低，劣势是生产伴随大量碳排放。按照东吴证券研究所的估算，煤炭价格450元/吨的情况下，煤制氢碳捕集后的成本约为16元/公斤；天然气成本2.5元/立方米的情况下，天然气制氢成本约18元/公斤。

　　蓝氢是利用焦炉煤气、化肥生产、氯碱制造等过程中的工业副产品制取氢气，优势是生产过程使用碳捕集和碳封存技术，减少了碳排放，缺点是副产品需要提纯和去除杂质才能出产高纯度氢，这个环节增加了成本、限制了产量。因此，蓝氢不能成为大规模的氢能来源。据东吴证券研究所数据，焦炉煤气副产氢成本在9-15元/公斤，氯碱化工、丙烷脱氢、乙烷裂解、合成氨和甲醇等副产氢的综合成本在13-22元/公斤。

　　目前，利用工业副产品制氢的代表性上市公司有12家，包括两类。

　　一类是以凯美特气、金宏气体、和远气体为代表，利用上游尾气提纯制氢的特种气体生产商（表2）。

　　

　　其中，金宏气体全面布局氢气的制、储、运、加环节，共规划了5个氢能工厂，总产能1.2亿标方/年，并与中石油、中石化等合作，为全国13个加氢站点供应氢气。凯美特气是有能力实现高端特气国产替代的国家首批“专精特新”小巨人企业，4个子公司氢气产能达到2万吨/年。

　　一类是利用工业化副产品制氢的大型焦化、氯碱、丙烷脱氢化工企业（表3）。其中，金发科技、卫星化学、恒光股份、金能科技业务集中于制氢，另外5家企业则向储运和加氢站运营等下游业务延伸，打造“制-储-运-用”的供给侧全产业链模式，以实现氢气就近消纳，降低氢气供应成本。

　　

　　一个重要的趋势是，多家制氢企业开始与下游企业联合延伸业务，以更为完整的业务链条提升竞争力。

　　例如，嘉化能源已联合氢燃料电池电堆和系统供应商国富氢能、上海重塑，成立了江苏嘉化氢能科技有限公司，培育全产业链，除销售高纯氢外，还运营港城和常熟加氢站，并拟投建氢能分布式发电项目。滨化股份则投资了制氢电解槽制造龙头——天津市大陆制氢设备有限公司，向更上游的设备制造业务延伸。阳煤化工与蓄电池制造头部企业雄韬股份合资成立阳雄氢能公司、氢雄双阳公司，向氢燃料电池和相关零部件业务延伸，但产品尚未进入市场。东华能源在张家港运营一座氢气充装站、一座加氢站和40多辆氢能源公交车，并与霍尼韦尔合作利用氢气加地沟油，生产生物航煤。

　　制氢企业延伸业务链条的另一个原因，是在“双碳”目标下，灰氢和蓝氢在产业中的占比将越来越低，生产过程完全脱碳的绿氢，将是未来氢气的主要来源。

　　绿氢：8家公司覆盖两大技术路线，光伏龙头占据优势

　　绿氢是利用风电、水电、光伏等清洁能源，电解水生产的氢气，生产过程没有碳排放，是绿色无污染的制氢方式。2030年全球绿氢产量将达3.6万吨，2050年达到3.2亿吨。

　　据中国氢能联盟研究院统计，2022年国内新增绿氢项目产能3.3万吨/年，同比增长65%，国内电解水制氢设备出货量722MW，同比增长106%。截至2023年2月，国内已运营的绿氢项目共27个，其中光伏发电制氢项目13个，占比近半。其预计，到2030年，国内电解水制氢装机量将增至100GW以上，碱性电解槽的成本将从2020年的2000元/KW降至2030年的1500元/KW。

　　A股中生产绿氢的代表性上市公司有10家，其中，中国石化、吉电股份、鸿达兴业已初步建成“制-储-运-用”的供能全产业链，阳光电源、隆基绿能布局绿氢制造设备业务，宝丰能源则是化工龙头布局绿氢生产的代表，已形成全球最大的绿氢产能（表4）。

　　

　　目前，根据电解槽的不同，电解水制氢商业化的技术路线主要有碱性电解水制氢（AWE）和质子交换膜电解水制氢（PEM）两种。

　　碱性电解水制氢是以强碱性、强腐蚀性的氢氧化钾（KOH）、氢氧化钠（NaOH）水溶液为电解质，采用石棉布等作为隔膜，在直流电的作用下，将水电解成氢气和氧气。该技术较成熟，已实现大规模商业化运用，且国内厂商具备成本优势。根据彭博数据，2021年，中国碱性电解槽系统成本约300美元/KW，而欧美同类产品成本为1200美元/KW。目前，首航高科、国富氢能、隆基氢能等企业均在上马这类项目。

　　但是，这一技术缺陷明显：一是电机与隔膜间隔较远，导致电解槽体积巨大；二是电解响应速度慢，与间断性可再生能源发电耦合困难，适配性较差；三是碱性电解液对电解槽装备要求严苛，导致成本下降空间有限。

　　于是，工业适用性更强的质子交换膜电解水制氢技术应运而生。其关键部件为膜电极，由气体扩散层、催化层、质子交换膜三部分构成，前两层在膜两侧形成“三明治”结构，可以在高电流密度下运作，因此具有启停速度快、能量利用效率高、氢气纯度高、能耗低、无碱液、体积小、安全可靠等优势。

　　但现实的情况是，电解水制氢的电解槽结构复杂，质子交换膜等核心部件尚未实现国产突破，因此，其成本远高于碱性电解水制氢设备。举例来说，同样是1000Nm3/h制氢能力的设备，单台碱性电解槽设备价格在700万-1000万元之间，单台质子交换膜电解槽成本则在3000万元左右。

　　美国Proton Onsite、Hydrogenics、Giner和德国的西门子等行业领军企业，过去20年间相继将电解槽规格规模提高到兆瓦级。其中，Proton Onsite在全球72个国家有约2000多套质子交换膜电解水制氢装置，占据了全球相关市场70%的份额。

　　无论是碱性电解水制氢，还是质子交换膜技术，高昂的耗电成本是制约其大规模普及的主因。目前，电费约占电解水制氢成本的60%-80%，大工业用电均价为0.61元/千瓦时，电解水制氢的成本约3.69元/标准立方米（Nm³）。业内推算，电价要下降至0.15元/千瓦时，绿氢的成本才能与蓝氢16元/公斤的成本持平，具备大规模应用的条件。

　　因此，绿氢降价主要依赖于新能源电价下降，光伏制氢则被认为是最值得期待的技术路线。

　　2020年，光伏发电的平均上网电价已低至0.35元/千瓦时，与煤电相近。此外，风电目前均价0.36元/千瓦时，且未来仍有下降空间。因此，隆基绿能、阳光股份、晶科能源等光伏巨头已切入制氢业务。

　　隆基绿能首台1000Nm³/小时碱性水电解槽已成功下线，具备了订单获取能力和500MW生产交付能力，并正在研究利用光伏绿电水解制氢的应用。

　　光伏逆变器龙头阳光电源同样在2021年布局氢能，与中科院大连化学物理研究所（简称“中科院大化所”）合作成立“PEM电解制氢技术联合实验室”，研制大功率PEM电解制氢装备。2022年半年报显示，其已覆盖ALK和PEM纯水电解制氢系统两大技术路线。

　　但是，目前PEM电解水制氢技术尚处于项目示范期。例如，国内首个兆瓦级氢储能电站安徽六安兆瓦级制氢综合利用示范工程，首台机组已于2021年12月并网发电，其燃料电池系统由中科院大化所和明天氢能联合提供。

　　需要看到的是，绿氢的大规模供应，还需要多轮技术迭代，甚至技术路线的新变革，当前至2030年，是灰氢、蓝氢、绿氢并行发展的多种氢源扩张时期。短期内，氢气制取成本很难快速下降，因此，大型制氢企业倾向于“制-储-运-用”一体化发展，降低供氢端的整体成本。

　　04、储运用：

　　中石化引领产业一体化发展

　　除了制氢环节的高成本，储运和加注应用环节也尚未寻找到低成本的“完美方案”。

　　因为氢气易燃易爆的物理特性，全世界都面临氢气长距离储运的难题，气态储氢、液态储氢、固态合金储氢是三种常见储氢方式。目前，采用20MPa气态高压储氢与长管拖车运输是应用最广的储运方式。该方式技术成熟，但只适用于短途运输使用，氢源地辐射范围有限，100公里范围内，20Mpa长管拖车储运成本约为7.79元/公斤。

　　于是，以京城股份、中材科技为代表的储氢运氢设备供应商，研发生产了不同规格的车载储氢瓶（表5）。比如，京城股份生产的70Mpa高压铝内胆碳纤维全缠绕复合气瓶，间接全资子公司天海氢能2021年交付冬奥会项目140套储氢系统订单；中材科技2021年末已掌握各压力等级车载氢气瓶成套技术，开发70MPa三型氢气瓶实现批量装车示范应用，并完成20、30MPa管束集装箱运氢单元的国际国内认证，实现批量交付。

　　

　　未来，气态管道运输和低温液态储运将是氢能大规模运输的方式，但是，前者的障碍在管道基础设施的建设，业内正在研究天然气掺氢的可行性。而低温液态储运的技术还不够成熟，如果能够突破氢气液化的高能耗、液化设备价格高等“关卡”，氢气也能像天然气一样大规模使用。

　　而终端使用主要依赖于加氢站。截至2022年末，全球主要国家在营加氢站数量达到727座，同比增长22.4%。我国累计建成运营加氢站358座，同比增长40.4%，其中在营245座每日供能达17.7万公斤，广东、河北、山东、江苏、河南加氢站数量居国内前5。

　　根据中国氢能联盟数据，国内建设一座加氢500kg/天、加注压力35Mpa的加氢站成本约为1200万元（不含土地费用），相当于传统加油站建设成本的3倍，其中设备成本占比80%，主要因为压缩机、加氢枪、流量计、安全阀等核心设备依赖进口。未来，随着加氢设备的国产化替代，加氢站的建设成本将大幅下降。值得一提的是，加油站兼容加氢站，两站合建的成本远低于1200万元，因此，拥有完善加油站网络的“三桶油”具备发展加氢站业务的先天优势。

　　在单个环节无法快速降成本的现实下，中国石化为代表的大型能源企业，已发展出供氢全产业链模式，以规模化、一体化的方式降低氢气供给价格。

　　2022年9月，中国石化发布氢能长期发展战略，目标是“打造中国第一氢能公司”，聚焦氢能交通和绿氢炼化两大领域。2022年7月14日，中国石化与一汽解放等8家单位签署氢能产业链建设合作协议。此前，其与上海重塑、国富氢能、中科富海等产业链头部企业有合作。

　　2019年11月，其与法国液化空气集团（简称“法液空”，AI.PA）签署合作备忘录，在氢能产业拥有丰富技术和经验的法液空将参股中国石化氢能公司，共同推动氢能和燃料电池汽车在中国的推广应用。

　　2020年10月，中国石化与康明斯（中国）投资有限公司签署合作意向书，计划引进康明斯电解水制氢业务。2021年12月，中国石化旗下的恩泽河海（天津）股权投资基金合伙企业（有限合伙）与康明斯电力新加坡有限公司，在广东佛山合资成立康明斯恩泽（广东）氢能源科技有限公司，注册资本1亿元，双方各持股50%。该公司将引进康明斯的质子交换膜电解水制氢技术，投资4700万美元建造一座1GW的PEM氢电解工厂，实现本土研发生产。

　　为了实现石油炼化过程中的碳减排，2021年11月，中国石化新疆库车绿氢示范项目启动建设，这是中国首个万吨级光伏制氢的“氢电一体”示范项目，总投资30亿元，主要包括光伏发电、输变电、电解水制氢、储氢、输氢五大部分。该项目将新建装机容量300MW、年均发电量6.18亿千瓦时的光伏电站，年产能2万吨的电解水制氢厂，储氢规模约21万Nm³的球罐，输氢能力每小时2.8万Nm³的输氢管线及配套输变电等设施，预计2023年6月建成投产，生产的绿氢将供应中国石化塔河炼化公司，每年可减少二氧化碳排放48.5万吨。新疆光伏资源丰富，为光伏电解水制氢创造了有利条件。

　　2021年，中国石化氢气产量350万吨，占全国总产量的14%，截至2022年末，中国石化已建成98座加氢站（含油氢合建站），到2025年将建成保底600座，总加注能力12万吨/年的加氢站网络。

　　除了中国石化，国家能源集团、国家电投、华能集团、中海油、中国能建、东方电气等大型能源央企均已进军氢能领域，共同推动供氢平价化。

　　氢能供给端的降成本之外，氢能应用商业化落地的另一个关键是燃料电池的国产化和降成本。

　　05、燃料电池：复杂细分的长链条，

　　整体处在投入阶段

　　无论是电力、储能还是交通，氢能的商业落地都需要通过氢燃料电池来实现。

　　氢燃料电池系统主要由电池电堆、供气子系统、氢气循环系统、热管理系统、传感器等构成，核心部件是电化学能转化发生的电堆，主要由膜电极、双极板、端板、集流板等组成。其中，膜电极、双极板约占电堆成本的64%、18%。膜电极由质子交换膜、气体扩散层、催化剂层、碳布或碳纸等组成。这样的构造，衍生出一条复杂的产业链。

　　这意味着，氢燃料电池产业发展，需要每个细分环节的技术突破和规模量产。虽然氢燃料电池已实现国产，但整个产业仍处在政策驱动、研发投入早期，膜电极、电堆系统等关键环节还依赖欧美巨头的技术输入。

　　我们将整个氢燃料电池产业分为零部件、电池系统两部分来看。

　　零部件：国产化程度低，催化剂等“卡脖子”环节待突破

　　零部件作为其中链条最长的环节，关键配件包括膜电极、电堆模组、空压机、专用材料和设备、电容隔膜、电磁阀、催化剂等。因为下游氢能整车销量不高，大多数厂商处在前期投入阶段，且投入规模较大，尚未实现全部的国产替代。

　　布局氢燃料电池零部件研发制造的代表性上市公司有20家（表6），其中，电堆模组制造商2家，质子交换膜及膜材料供应商3家，催化剂供应商6家，空压机生产商5家，电磁阀等配件供应商4家。

　　

　　这些公司基本上是在传统汽车或零部件生产上积累了技术和资本优势，横向拓展进入氢燃料电池业务。

　　氢燃料电池零部件研发生产的前期投入比较大。例如，离心风机供应商金通灵，为生产氢燃料电池空压机，2021年11月与水解制氢设备制造商北京汉氢科技有限公司签订合作协议，协议总投资2.3亿元。

　　电池上游供应商凯恩股份主要生产超级电容隔膜，与新筑股份(002480)子公司上海奥威科和宇恒电池共同承担浙江省高性能超级电容隔膜等超级电容器关键材料的研发工作。2020-2021年，凯恩股份分别投入研发费用1.09亿元、1.16亿元，用于汽车电子电解电容纸的国产替代。

　　国产替代进展缓慢的“卡脖子”环节，还有燃料电池用铂基催化剂，我国燃料电池主要使用日本田中贵金属和英国庄信万丰的催化剂，二者约占国内80%的市场份额。燃料电池用铂基催化剂的价格相对昂贵，早期燃料电池车每车铂金使用量30-80克，远高于传统柴油车、汽油车单车2-10克的用量，约占燃料电池电堆成本的36%-51%。而国内催化剂供应商的相关产品仍处在测试阶段，尚未量产。

　　化学品上市公司龙蟠科技旗下的润滑油、冷却液、车用尿素等产品销量均位居前列。近年来，其在磷酸铁锂正极材料领域已经跻身头部，成为宁德时代等电池企业的供应商。氢能产业布局方面，龙蟠科技与中科院大化所合作研发燃料电池催化剂、参股安徽明天新能源科技有限公司，并成立子公司江苏龙蟠氢能源科技有限公司。但其自主研发的相关产品仍处于实验室阶段，尚未大规模进行投产。

　　中国镍氢动力电池的龙头企业科力远，是丰田汽车HEV（油电混动）电池关键镍材的中国核心供应商，其子公司常德力元是全球最大的泡沫镍制造商，创新研发了制氢用泡沫金属，其具有表面积大、制氢效率高等特点。与传统材料相比，制氢用泡沫金属可将催化性能提升3-10倍，能耗降低约20%，提升了制氢的经济性。2022年10月，该产品已向客户送样、测试。

　　另外，贵研铂业的铂基催化剂尚处于实验阶段。中自科技开发出第一代SEC100铂碳催化剂和第二代SEC200具有核-壳结构的低铂催化剂，均未批量生产。凯立新材燃料电池催化剂已实现公斤级批量试产，新工艺已进入中试阶段。凯大催化的燃料电池铂基催化剂已经实现批量化试生产，目前处于客户送样测试验证阶段。格林美成立了氢燃料电池材料研究中心，催化剂产品尚在开发阶段。

　　随着氢能应用领域拓宽，低铂或非铂催化剂将成主流。近年来，随着技术进步，单车铂含量有所下降，目前海外最新研究能够将铂用量降至0.06g/KW（约7.06g/辆），丰田等第一梯队车企的商业化车型用量大约为0.17g/KW（约20g/辆），国内技术水平则为0.3g/KW。

　　面对快速迭代的市场，企业研发如果无法快速实现成果转化并量产投入市场，可能会面临产品面世即淘汰的风险。

　　电池系统：18家上市公司入局，市场竞争加剧

　　根据工信部数据，2021年国内燃料电池系统供应商比较分散，从市场份额看，分别为亿华通13.95%、重塑股份9.56%、捷氢科技5.02%、潍柴动力5.02%、雄韬股份3.92%、国鸿氢能3.61%、清能股份2.82%、弗尔赛0.94%，其他厂商合计占55.17%，尚没有具备技术统治力的寡头出现。

　　燃料电池正在向高功率密度、大功率、长寿命、低成本方向迭代，对制造工艺、核心零部件性能等方面的要求越来越高。技术层面的快速突破，成为企业向寡头跃升的关键筹码。

　　A股聚焦燃料电池系统业务的主要上市公司18家，除了潍柴动力、威孚高科，另外16家企业可以分为三类。

　　第一类，是9家自主研发生产燃料电池的公司（表7），除亿华通外，其他8家均在原有业务基础上拓展氢燃料电池业务，并具备了电池动力系统的量产和示范运营能力。

　　

　　氢燃料电池研发生产动辄投入超亿元，雄韬股份、雪人股份、全柴动力、亿华通都先后定增募资投入其中。

　　2020年8月在科创板上市的亿华通，是首家以氢燃料电池系统为主业的上市公司，其IPO募资13.51亿元，2021年定增募资2亿元。2023年1月，亿华通（02402.HK）在港股二次上市，募资10.98亿港元。其燃料电池系统2021年产能达到2000台，生产线二期工程完工后年产能将达到1万台。

　　作为全球最大的蓄电池生产企业，雄韬股份先后定增募资9.59亿元投入氢能业务，拥有标准实验与检测中心4座，直接投资产业链企业7家，合作产业内研究机构5家，参与研制多款氢燃料电池整车。截至2021年末，雄韬股份240辆燃料电池车（公交、重卡、物流）已投入示范运营，运营里程超过1000万公里。2022年上半年，其氢能订单达393辆，公交车251辆、重卡和物流车105辆、环卫车37辆。2022年上半年，雄韬股份燃料电池业务实现营收4466.48万元，同比增长36%。

　　雄韬股份虽是商业化落地最成功的氢燃料电池企业之一，但这一业务仅占其总营收的2.62%，微不足道。

　　同样，搭载雪人股份燃料电池系统的厦门金龙、厦门金旅，车辆2019年起已在福州示范运行。2021年，雪人股份定增募资5.5亿元用于扩大氢能业务。华昌化工生产的HCES70型氢燃料电池发动机，也已在公交大巴上示范运营，2022年上半年交付10台氢燃料电池重卡。全柴动力通过控股子公司切入氢燃料电池业务，2021年定增募资7.5亿元，其中1亿元用于氢燃料电池智能制造建设项目。

　　第二类，是通过投资而切入燃料电池业务的5家上市公司，分别是美锦能源、南都电源、大洋电机、中原内配、长城电工。

　　2017年启动布局氢能产业的美锦能源，通过内部培育、外延收购，构建了氢能全产业链。其上游依托自有的焦化副产尾气制氢，并开展加氢站建设和园区建设；中游通过参股广东国鸿氢能科技有限公司，进入电堆及燃料电池系统领域，参股鸿基创能科技（广州）有限公司进入膜电极领域，参股赛克赛斯生物科技股份有限公司进入电解水制氢领域；下游控股佛山市飞驰汽车科技有限公司、青岛美锦两大新能源商用车整车生产公司，2021年生产氢燃料电池车362台，安全行驶里程超过4100万公里，位居行业第一。

　　南都电源、长城电工都是通过投资中科院大化所下属的新源动力股份有限公司（简称“新源动力”）而布局燃料电池产业。新源动力成立于2001年，注册资本为1.12亿元，主营燃料电池系统制造，是国家燃料电池技术标准制定的副主任委员单位、“燃料电池及氢源技术国家工程研究中心”承建单位。其主要产品包括质子交换膜燃料电池电堆、燃料电池模块及系统等，2004-2020年进行了5轮融资，融资超过3.7亿元。截至2022年6月末，腾龙股份、南都电源、上汽集团、长城电工分别持有其27.84%、18.17%、11%、6.8%的股权。

　　大洋电机2016年与巴拉德、博雷顿等企业合作涉足氢燃料电池业务，截至2022年末拥有3000套燃料电池系统产能，氢燃料电池业务在公司整体业务中占比较小。

　　第三类，是通过设立产业基金的方式投资氢燃料电池，包括穗恒运、凯龙股份。

　　其中，穗恒运与雄韬股份合资成立广州雄韬氢恒科技有限公司，二者各持股72.5%、27.5%，穗恒运由此切入燃料电池业务。2022年1月，穗恒运控股的广州开发区湾顶新动能产业投资基金合伙企业（有限合伙）发起设立白鹭液氢科技创业投资基金，资管规模为4.6亿元。

　　凯龙股份出资2.1亿元，参与设立了氢能源产业基金——深圳市君丰华盛投资合伙企业（有限合伙，总规模3.1亿元），该基金投资并持股22%的武汉地质资源环境工业技术研究院有限公司，在氢能产业链上的布局已涵盖制氢、加氢、燃料电池动力系统及核心零部件研发生产、氢能动力产品检测、测试设备研发、氢能汽车整车研发及生产等领域。

　　氢燃料电池系统供应商由2016年的62家增至2021年的140家，随着市场参与者增多，国内燃料电池产能正在快速扩张。2017-2022年，我国氢燃料电池系统（汽车用）出货量从38.6WM增加到0.9GW，复合年增长率超过87%。

　　2022年，亿华通、国鸿氢能、大洋电机、东方电气、重塑股份、捷氢科技等18家供应商披露新项目投建，行业迎来扩产潮。业界预测，中国氢燃料电池系统出货量将在2026年、2030年分别达到1.23GW、8.34GW，相应的市场规模将由 2022年的人民币33.36亿元增至2026年的258.66亿元、2030年的1167.96亿元。

　　燃料电池系统高增的产能，须由下游氢燃料汽车的销量增长来消化和兑现。

　　06、整车：商业化落地是关键

　　与日韩全力发展乘用车不同，欧美和中国的氢能汽车落地主要在商用车，宇通客车、福田汽车、金龙汽车、上汽集团、申龙客车等多家整车企业，已推出氢燃料电池商用车车型，并在不同城市示范运营。

　　2022年，我国氢燃料电池汽车产销累计分别完成3626辆和3367辆，同比分别增长105.4%和112.8%，氢能汽车保有量达到1.27万辆。

　　福田汽车从2006年开始研发氢燃料电池客车，布局客车、轻卡、重卡等商用车全系列车型，销售集中在上海及京津冀等氢能示范城市群的矿区、港口、高污染作业区等特定场景。截至2022年11月末，福田汽车累计燃料车型销量达796辆，同比增长120.5%。

　　上汽集团在2020年发布中国汽车行业首个氢战略，提出将在2025年前推出至少10款燃料电池整车产品，建立起千人以上燃料电池研发运营团队，形成万辆级燃料电池整车产销规模，市场占有率达到10%以上。目前，上汽集团已面向市场推出了轿车、MPV、轻客、大客车、轻卡、重卡等多款氢燃料电池整车产品，并在全国13个城市实现商业化运营。

　　值得一提的是，2002年上汽集团已开始研发“凤凰一号”燃料电池汽车，至今技术积淀超过20年，并孵化出燃料电池企业捷氢科技，已于2022年6月末提交科创板上市招股书，是上市公司“A拆A”的代表案例。

　　另外，液晶玻璃基板装备供应商东旭光电，也在2017年通过资产重组，以30亿元的对价并购上海申龙客车100%股权，进军新能源汽车领域；2017年6月，又出资1亿元认购燃料电池龙头亿华通定增发行的5.51%股份，与亿华通建立战略伙伴关系。参照电动车产业发展经验，整车企业与电池企业的强强结盟，是推动整个产业商业化发展的重要一步。

　　目前，氢能汽车规模化应用的障碍是“贵”，氢燃料电池重卡补贴后价格约为120万元，较纯电重卡100万元左右的价格高出20%。2021年，燃料电池汽车、锂电电池汽车、燃油车的百公里综合成本分别为924元、441元、528元，预计到2030年，燃料电池汽车才能接近纯锂电池汽车的成本。

　　从政策驱动到市场驱动，氢能汽车还有很长的路要走。那么，我们就从头部企业来看氢能产业的发展难题与龙头公司的突破路径。

　　07、“投资+并购”引进巨头技术，

　　关键环节尚未实现国产化

　　在欧美和日本技术领先的背景下，以潍柴动力、威孚高科为代表的上市公司，凭借传统业务基础和上市公司融资优势，走出了一条“并购+研发”的突围路线。

　　潍柴动力18亿元收购4家国际巨头股权，重推氢内燃机重卡产品

　　总部位于山东潍坊的潍柴动力，旗下业务涵盖动力总成、整车、智能物流和汽车零部件等多个板块。作为地方国企，其2018年将新能源作为新的发展方向，2020-2030年计划投资500亿元建设新能源动力产业园，打造涵盖整车、整机、动力总成系统、电池、电机的产业链。

　　山东是化工大省，石油化工、盐化工、煤化工等行业副产氢丰富，具备利用氢气的成本优势。据中国工程院调研数据，山东在化工渠道每年可回收氢气约96万吨，能支撑10万台以上氢燃料电池商用车的运行。同时，山东是能源大省，可为电解制氢提供稳定的能源保障。这样的优势下，潍柴动力成为山东省推进氢能战略的代表之一。

　　2018年开始，潍柴动力分别战略投资加拿大巴拉德、英国锡里斯动力控股有限公司（Ceres Power Holdings plc，简称“锡里斯”）、瑞士飞速集团（FISCHER Spindle Group Ltd，简称“飞速集团”）、德国欧德思公司（ARADEX AG，简称“欧德思”）等全球新能源核心零部件企业，并成立合资公司。潍柴动力支付技术转让费等引进先进技术，合作方则借力进入中国市场。

　　当年5月，潍柴动力投资4000万英镑(约合3.4亿元人民币)，认购锡里斯新发行的部分股份，认购完成后持股比例约20%，成为其第一大股东。锡里斯是全球固态氧化物燃料电池(SOFC)技术的引领者，伦敦证券交易所（AIM）上市公司。交易完成后，潍柴动力副总裁兼首席技术官胡浩然出任锡里斯董事。后来，因锡里斯增发股份，潍柴动力持股被摊薄至18.23%，但仍为其第一大股东。

　　2018年8月，潍柴动力出资1.63亿美元，认购巴拉德动力19.9%的股权，并派驻江奎、孙少军担任董事。2018年11月，二者在山东潍坊设立合资公司潍柴巴拉德氢能科技有限公司（简称“潍柴巴拉德”），引进巴拉德在氢燃料电池双极板、电堆、系统及其控制设备、测试设备及相关零部件的技术。合资公司成立后，潍柴动力先后向其投资4.96亿元。

　　2019年12月，潍柴动力通过子公司潍柴动力(卢森堡)控股有限公司(简称“潍柴卢森堡”)，以2800万欧元（约合2.19亿元人民币）对价受让欧德思80%股权，成为其控股股东，潍柴动力执行总裁陈文淼担任欧德思监事会主席。欧德思成立于1989年，是大功率变频和电源设备技术的领导者。

　　2021年3月，潍柴动力入股飞速集团，布局燃料电池空压机业务。次月，双方合资设立飞速潍柴（潍坊）燃料电池空压机有限公司，飞速集团持股60%，潍柴动力投资7041.9万元，持股40%。

　　燃料电池空压机被誉为燃料电池动力系统的“肺”，是其中成本最高的核心零部件之一，也一直是中国的“卡脖子”环节。飞速集团主营高速高精密轴及燃料电池空压机业务，其产品在功率密度、等熵效率和可靠性等关键指标上具有行业领先优势。

　　为了进一步拓展中国市场，2022年2月，锡里斯官宣将与潍柴动力、博世集团开展战略合作，在山东成立两个合资公司，一个是总投资2000万英镑（约合1.72亿元人民币）的三向系统合资公司，制造固体氧化物燃料电池（SOFC）系统，另一个是燃料电池电堆制造企业。

　　值得注意的是，合资公司需要支付高昂的技术许可费。未来3年，两家合资公司将向锡里斯支付3000万英镑（约合2.58亿元人民币），与2018年潍柴动力和锡里斯原始协议中约定的许可费一致。

　　新财富统计显示，收购4家公司股权并与之成立合资公司，潍柴动力至少支付了12.88亿元。加上相关许可、技术转让等费用，其支付的现金达18亿元。

　　在“跨境并购+合资”路径下，潍柴动力构筑起“电池+电机+电控”为一体的动力系统，在氢能发动机业务上取得突破性成绩。截至2021年末，装配潍柴氢燃料电池发动机的车辆累计行驶里程超过1500万公里。2022年6月15日，山东重工新科技成果展上，中国重型汽车集团、潍柴动力联合发布全国首台商业化氢内燃机重卡，可商业化应用到港口、城市、电厂、钢厂、工业园区等特殊运输场景。

　　当然，潍柴动力能够快速在氢燃料电池重卡上通关，与山东省氢能规划密切相关。

　　2021年4月16日，科技部与山东省政府签署框架协议，共同组织实施“氢进万家”科技示范工程，打造“一条氢能高速、二个氢能港口、三个科普基地、四个氢能园区、五个氢能社区”。

　　2022年7月发布的《山东省氢能产业发展工程行动方案》提出：山东重点支持质子交换膜、空气压缩机、氢气循环泵、燃料电池发动机及整车等制造企业，打造一批全球知名品牌；围绕PEM电解水、碱性电解水和SOEC等制氢设备，挖掘一批专精特新“小巨人”企业，形成“山东氢能”品牌多层次发展梯队；到2025年，氢能产业规模超过1000亿元，累计推广燃料电池汽车10000辆，累计建成加氢站100座；到2030年，氢能产业规模达到5000亿元。

　　按照规划，山东不同城市协同打造错位发展、优势互补的氢能产业集群，例如潍坊定位“鲁氢动力城”，济南定位“中国氢谷”，青岛定位“东方氢岛”，淄博定位“氢能生产应用标杆城市”，滨州定位“渤海氢城”，合力实现“氢进万家”战略。。

　　威孚高科4.24亿元收购两家国际巨头，3年投资30亿元扩产能

　　威孚高科是中国汽车核心零部件骨干企业之一，成立至今已逾60年。2018年开始，其以“外延并购+内部孵化”的方式推进氢能业务，开启战略转型。

　　2019年4月和2020年10月，威孚高科分别以726万欧元（约合5678.36万元人民币）、4850.71万元现金对价，相继收购燃料电池零部件供应商IRD Fuel Cells A/S（简称“IRD”）66%、34%股权，并重点孵化IRD在中国业务。IRD于1996年在丹麦成立，拥有膜电极和双极板核心零部件先进制备技术。

　　2020年，威孚高科以3.19亿元现金对价，收购比利时燃料电池生产商Borit NV的100%股权。Borit基于液压成形技术,提供金属双极板组件及生产基础设施等产品和各类燃料电池技术解决方案，并持有德国燃料电池双极板制造商Precors GmbH的8.11%股权。

　　在技术攻关方面，威孚高科采用并购与自研双管齐下的方式：一方面，耗资4.24亿元进行国际并购，构建了电堆核心零部件“一膜两板”（膜电极、石墨双极板、金属双极板）关键技术能力；另一方面，通过自主研发，设立新能源研究院，完成氢燃料电池研发测试中心一期建设，构建了BOP关键零部件（氢气子系统、空气子系统、水热子系统等）核心技术基础能力。

　　威孚高科也是国内为数不多实现商业变现的氢能公司。2021年，其氢燃料电池核心零部件产能达到150万件，实际产量61.8万件，销量57.4万件。2020-2021年，其相关产品分别实现销售收入7739.7万元、5859.3万元。

　　2022年1月，威孚高科发布“氢能业务发展战略规划纲要”，至2025年其氢能业务拟累计规划投入约30亿元，其中氢燃料电池核心零部件业务投资约26亿元，PEM电解水制氢系统装备业务投资约4亿元。

　　在新的规划目标下，2022年6月30日，威孚高科及其子公司IRD、Borit，以及博世集团子公司Robert Bosch Internationale Beteiligungen AG（简称“RBINT”）、无锡市高新区新动能产业发展基金（有限合伙，简称“新动能基金”）共同投资5亿元，合资成立无锡威孚氢隆动力科技有限公司，分别持股45%、15%、15%、15%、10%，威孚高科直接、间接出资3.75亿元，持有其75%股权。

　　威孚高科是江苏省氢能企业的代表。2023年江苏省政府8号文中，提出培育10个引领突破的未来产业集群，其中之一便是“氢能与储能产业集群”。未来，江苏省将着力推进氢能“制-运-储-用”全链条发展，加快氢能低成本高效制备、低温和高温燃料电池堆、关键材料等技术攻关，推动制氢和氢能储输设备关键技术研发和产业化，积极推动氢能检测服务及应用示范。

　　总体来看，江苏省是发展氢能产业的全国领跑者，“苏锡常”等城市氢能布局已初具规模，汇聚了南京金龙、苏州金龙、苏州弗尔赛、南通百应、威孚高科、江苏重塑、国富氢能、上汽大通等超30家氢能产业链企业。截至2022年末，江苏已共建成加氢站19座，超过 200辆氢燃料电池公交车、物流车投入试运行。

　　08、行业普遍遭遇盈利难问题，

　　氢能企业密集上市融资

　　亿华通是A股为数不多通过IPO上市的燃料电池企业，然而其上市后即面临业绩下滑的压力。

　　2012年7月12日，张国强、李建秋、张禾以及周鹏飞以非专利技术作价500万元，共同出资设立亿华通有限公司。2015年7月，亿华通有限公司整体变更为股份有限公司，并很快进行了历史上最重要的一项收购。

　　2015年8月，亿华通收购江苏阳光控股集团有限公司持有的上海神力科技有限公司（简称“神力科技”）50.19%股权（2021年年报披露持股降至25.601%）。神力科技成立于1998年6月的上海，是中国最早从事国产质子交换膜燃料电池产品研发和生产的新能源高新技术企业之一，具备燃料电池电堆自主知识产权和批量化生产能力。

　　这项收购，对亿华通至关重要。亿华通早期几乎没有电堆自供能力，主要依靠进口燃料电池电堆和膜电极等关键部件，收购神力科技后，其间接实现了电堆国产化，进口电堆和膜电极的占比逐年下降。其中，电堆进口比例由2017年的77%降至2019年的16.39%。

　　截至2022年6月末，神力科技拥有年产1000台电堆的产能，亿华通正在建设的电池系统二期工程投产后，其电堆年产能将达到10000台。高工氢电数据显示，2022年神力科技石墨板电堆出货功率增速超过260%，在国内石墨板电堆出货量中排名第一。

　　除了与神力科技的合作，亿华通也与丰田汽车达成了合作。2020年，亿华通与丰田汽车等共同出资成立联合燃料电池系统研发（北京）有限公司，2021年6月双方合资成立了华丰燃料电池有限公司，注册资本45亿日元，各持股50%。2022年10月24日，以两大合资公司为主体的丰田燃料电池研发与生产项目（一期）在北京市经开区奠基，项目总投资80亿日元，生产燃料电池系统产品，2023年投产后产能将达到10000台/年。

　　与核心部件自主化发展并行的，是亿华通在资本市场的“三级跳”。2016年1月13日，亿华通在新三板挂牌。2020年6月18日从新三板摘牌，挂牌期间，亿华通在新三板获得融资7.88亿元。2020年7月28日，其在科创板IPO，发行价为76.65元/股，融资13.51亿元，发行后市值54亿元。上市后5个月，其股价一飞冲天，一度冲至330元/股的高位，市值也一度接近331亿元。在其股价处在高点的2021年8月13日，亿华通以235.02元/股的价格定向增发，募资2亿元。

　　但是，上市后，亿华通(688339)营收增速放缓，在连续两年交上亏损业绩后，资本市场给予的高期待被荡至低谷。

　　2021年12月后，其股价跌跌不休，2023年3月徘徊在90元/股附近，市值已不足100亿元，较高点蒸发70%。更重要的是，2021年12月后的下跌行情中，亿华通的下跌幅度远大于Wind氢能指数。

　　亿华通的市值缩水，或许与其上市前的估值快速增长有关。回溯其估值放大历程，4次定向融资至关重要，3年多的时间内，其整体估值由3亿元提升至上市前的25.38亿元（表8），放大了7.5倍，同期其营业收入由0.54亿元增至3.68亿元，增长近6倍。

　　

　　亿华通大起大落的股价，是否影响资本市场对后续上市氢燃料电池公司的估值，以及锂电行业市盈率估值逻辑对这一行业是否合适，都是需要投资者重新思考的问题。

　　需要注意的是，在满足科创板上市的硬性标准之外，监管层对氢燃料电池拟上市公司的“重重盘问”，似有趋严趋向。

　　2021年3月24日，氢燃料电池制造商重塑股份提交科创板上市申请，但因涉业务独立性、关联交易等问题，于当年8月终止审核。

　　2022年6月末，3家氢燃料电池企业密集提交科创板上市招股书，拟募资合计42.8亿元。一家是从上汽集团拆分出来，专注于燃料电池电堆、系统和核心零部件生产的捷氢科技，第二家是从富瑞特装(300228)剥离后成长起来，布局氢能制、储、运、用全产业链高端装备的国富氢能，第三家是燃料电池金属双极板制造商治臻股份。2022年11月22日，燃料电池电堆和系统生产商国鸿氢能，申请港股上市。

　　2019-2021年，亿华通、捷氢科技、国富氢能、国鸿氢能科技均持续亏损，治臻股份在经历2020年的巨亏后，2021年实现盈利（表9）。

　　

　　2023年1月30日，亿华通发布2022年业绩预告，其营业收入约为7.2-7.7亿元，同比增长14.4%-22.3%，净利润亏损约1.75-1.4亿元，亏损持续。由此可见，盈利难是燃料电池头部企业普遍性的问题。

　　盈利难，自造血不足，亿华通2023年1月12日再次于港股上市，融资10.98亿港元（折合9.51亿元人民币），成为首家“A+H”两地上市的氢能企业。至此，亿华通在资本市场的募资合计达到32.9亿元，资本市场的“输血”，成为其生存发展的重要条件。

　　盈利难的问题，最根本的原因在于电堆、膜电极等关键环节技术自主化程度不高，导致燃料电池造价高，难以通过下游氢能汽车规模化应用来实现边际成本递减。下游汽车保有量不足，导致上游“制存储运加”环节成本高企，氢能汽车的使用成本下降速度缓慢，行业各环节无法相互良性推动，难以形成商业闭环。

　　站在当下看未来十年，处在政策补贴期的中国氢能汽车产业，至少面临着七大压力。

　　——面对国际巨头高昂的“专利授权和技术转让”费用，需要具备技术突围和反超的能力，改变技术上受制于人的局面。

　　——面对激烈的国际竞争，破局的关键在于下游整车品牌走通商业闭环，逆向推动产业链的健全和完善。

　　——面对分散的市场和寡头缺失，尚未诞生具有技术和销量双线话语权和议价权的龙头企业，需要动力电池环节的宁德时代和整车环节的比亚迪一样的顶梁柱，来引领行业前行。

　　——面对持续的亏损问题，需要政府补贴、资本支撑、企业投入协同，以重研发、高投入来实现技术领先。

　　——面对氢能投资热潮，盲目跟风、一哄而上的低水平跑马圈地、骗补和低端产能拥挤等无序竞争现象或将出现，需要政策和资本打好组合拳，维持行业健康发展。

　　——随着氢能热度提升，产业发展的确定性共识快速凝聚，系统不同环节的投资热度和规模会出现差异，电解槽、电堆、电池投资热度持续上升，需要整体投资再平衡。

　　——发展初期的企业在融资过程中，套用动力电池成熟企业的增速预期和估值逻辑，导致估值虚高、资本市场过热等问题，行业需要找到合理估值的“锚”。

　　如同风能、光伏、锂电行业一样，氢能产业的发展一定不会呈线性增长模式，难以避免的周期波动之下，如何管理规模扩张与技术迭代的关系，如何平衡产品产销与市场供需的矛盾，将是摆在所有参与者面前的课题。